WK سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ مرشح دياتومايت
تم استخدام هذا الفلتر على نطاق واسع في صناعات مثل الخمور ونبيذ الفاكهة والكحول المنخفض ونبيذ الأرز والنبيذ الطبي ونبيذ العنب ومعالجة المياه. تصل درجة وضوح الترشيح إلى 99.8٪ ، ويمكنه ترشيح الجسيمات (بما في ذلك الكائنات الدقيقة) أقل من 1 ~ 0.1 ميكرون ، وحتى تصفية الإشريكية القولونية.
التراب الدياتومي الطبيعي ليس مساعد مرشح جيد. يجب معالجته كيميائيًا ، وحرقه ، وسحقه. غسلها وتجفيفها وطحنها وغربلتها لإزالة الشوائب العضوية وغيرها ، وتحسين التحبب والمسامية وخصائص السطح من أجل الحصول على أداء ترشيح جيد.
التراب الدياتومي هو صخر رسوبي كيميائي حيوي يتكون من جدار خلوي الدياتومات ، وهو نبات مائي منذ آلاف السنين ، ويحتوي على عدد لا يحصى من المسام الصغيرة والمعقدة ، وحجم جزيئاته صغير جدًا. بقطر 2-100 ميكرومتر ، حوالي 90 ٪ عبارة عن فراغ قابل للاختراق ، ومكونه الرئيسي هو السيليكا ، ويمثل 85 ٪ -90 ٪. لديها استقرار كيميائي جيد ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، عدم الذوبان وعدم التكسيف. يوفر هذا الجسيم المسامي وظيفة ترشيح قوية للغاية تزيل الجسيمات (بما في ذلك الكائنات الحية الدقيقة والبكتيريا) من 0.1 إلى 1 ميكرون وحتى أقل من 0.1 ميكرون وتحتفظ بالانقسام.
لديه الميزات التالية:
- أداء مستقر وقدرة جيدة على التكيف. نظرًا لأن مساعد مرشح الأرض الدياتومي يتكون أساسًا من السيليكا ، فهو مستقر كيميائيًا ومناسب للاستخدام في الظروف الباردة والساخنة وتركيزات مختلفة من الحمض ، دون التأثير على الخصائص الأساسية لمحلول المخزون.
- كفاءة ترشيح عالية ووضوح عالي. مساعدات المرشح بأحجام مختلفة ، والهيكل العظمي صلب ، وغني بالثقوب الفردية ، والثقوب المتعددة والعديد من الأشكال الأخرى ، بحيث لا يمكن تجميع طبقة المرشح بإحكام ، ولها مساحة سطح كبيرة ومسامية كبيرة ، وتحقق عالية كفاءة الترشيح والوضوح المثالي.
- التراب الدياتومي له تأثير مذيب. يحتوي على جزيئات دقيقة ويشكل غشاء واقٍ بيولوجيًا على الغشاء لإزالة معظم مسببات الأمراض.
معلمات المنتج
| نموذج رقم: |
منطقة الترشيح S) |
منقي (قطعة) |
مضخة |
الأبعاد (مم) |
| WK-450-ب |
15.8 |
38 | 20 ت | 2450 × 750 × 850 |
| WK-450-أ | 8.5 | 20 | 10 ت | 1950 × 750 × 850 |
| WK-380-ب | 9،8 | 38 | 15 ت | 2350 × 680 × 800 |
| WK-380-أ | 5.1 | 20 | 10 ت | 1840 × 680 × 800 |
| WK-310 | 3.4 | 20 | 5 ت | 1700 × 600 × 750 |
| WK-250 |
2 |
20 | 3 ت | 1100 × 350 × 450 |
| WK-200 | 1.1 | 15 | 3 ت | 1100 × 350 × 450 |
هيكل المنتجات
● تتكون هذه المعدات من مبيت ، عمود وسيط ، لوح ترشيح ، شبكة ترشيح ، قضيب جناح. صمام الهواء ، المرآة الزجاجية ، العجلات ، إلخ. جميع الأجزاء الملامسة للسائل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتكون السكن من أقسام متعددة وأقسام مفردة ، مختومة بأختام مطاطية لسهولة الإزالة والتنظيف.
● مرشح التراب الدياتومي له مزايا واضحة مقارنة بفلتر كعكة القطن توفير الطاقة بنسبة 92٪ ؛ تقليل فقدان النبيذ بنسبة 90٪
توفير تكلفة المعدات بمقدار 2/3 ؛ تخفيض العمالة الإنتاجية من 3/4
قم أولاً بصب حوالي 150 إلى 200 كجم من الليجويد غير المصفى في الحاوية 10. ثم أضف التراب الدياتومي وحركه جيدًا. يتم عرض نسبة التراب الدياتومي في الجدول: (تأثير الطلاء المسبق للسائل الصافي أفضل)
● قم بتوصيل الوصلات بخراطيم مطاطية (انظر الرسم التخطيطي للتركيب) ، ثم افتح صمام المنظم 9 ، وصمام المدخل 7 ، وصمام المخرج 6 ، وأغلق صمام المخرج 5 ومضخة المشروبات الهوائية 8. في هذا الوقت. يتم ضخ المحلول العكر الموجود في حاوية الطلاء المسبق 10 في المرشح ، كما يتم إدخال التراب الدياتومي بالداخل في الماكينة. عندما تمر قطعة قماش المرشح ، يتم تدويرها في الحاوية 10 عبر صمام المخرج 6. بعد الدورات المتكررة ، يتم ربط التراب الدياتومي في محلول التعكر بشكل موحد بقطعة قماش المرشح. من خلال المرآة الزجاجية ، يمكنك رؤية المحلول المفلتر ، واضحًا ومشرقًا. في هذه المرحلة ، يمكن أخذ عينات من صمام العادم 4 وإرساله للفحص. في ظل الظروف العادية ، يمكن ترشيح المحلول العكر بعد حوالي 15 دقيقة من التدوير لتلبية المتطلبات.
● بعد وصول العينة إلى المتطلبات ، أغلق صمام المخرج 6 وافتح صمام المخرج 5 لتعبئة السائل الصافي في قناني.
● يجب تشغيل هذه الآلة بواسطة شخص متخصص. لا تغلق صمامات المخرج 5 و 6 أثناء العمل. خلاف ذلك ، قد يؤدي الضغط الزائد إلى تلف الجهاز. افتح صمامي العادم 1 و 4 قبل بدء تشغيل الماكينة. بعد استنفاد الهواء. أغلق صمام العادم. بعد الاغلاق. يتم إغلاق صمامات المخرج 5،6 وصمام الإدخال 7 ، ويتم فتح صمامات العادم 1.4 ويتم تصريف السائل الموجود في الفلتر من الصمام الموجود أسفل خرطوشة الفلتر. ثم افتح الغلاف ، وقم بفك صامولة نهاية العمود ، وقم بإزالة عنصر المرشح ، واغسل التراب الدياتومي والالتصاق بقطعة قماش المرشح بالماء ، وقم بتجميع الماكينة من أجل الاستخدام التالي.
● سرعة الترشيح ومعدل الترشيح تعتمد على العوامل التالية:
طبيعة المشروب ، ومستوى الكحول ، والسكر ، والتركيز ، والشوائب ، وما إلى ذلك ، نسبة وجرعة مساعد المرشح ، وما إذا كانت الصيغة مناسبة ، وما إذا كان الضغط يلبي المتطلبات.
● في عملية الإنتاج ، من أجل زيادة وقت الترشيح المستمر وتسريع معدل إطلاق النار ، يمكن إضافة التراب الحامض عند الضرورة. عندما تكون العكارة عالية ، يتدفق السائل إلى الحاوية 10 ، ويضاف التراب الدياتومي إلى الحاوية في جرعة. المقدار الدوائي هو 0.05 - 0.1 كجم من التراب الدياتومي لكل 100 لتر من السائل المراد معالجته ، ويمكن زيادة الجرعة أو إنقاصها حسب الظروف الفعلية.
● احتياطات الترشيح بمساعدة مرشح التراب الدياتومي:
في عملية الطلاء المسبق ، يكمن مفتاح نجاح المرشح في تشكيل طبقة أرضيات دياتومي سابقة التراب موحدة ومستقرة وخالية من التشققات ومذيبة. العامل المؤثر الرئيسي هو حجم شبكة وسيط المرشح المستخدم ، والذي يطابق لزوجة الملاط المرشح واللزوجة على المشطورة. كما أن النقاوة الضعيفة لوسط المرشح سبب رئيسي للتشقق ، فعندما يكون وسط المرشح تحت ضغط صغير ، فلن يتشوه تزداد المقاومة تدريجياً بمرور الوقت. عندما تكون صلابة الدعم غير كافية ، يحدث تشوه ، مما يتسبب في حدوث تشققات في طبقة الأرض الدياتومية المطلية مسبقًا. بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتم استخدام التراب الدياتومي بمفرده ويكون حجم الجسيمات دقيقًا جدًا ، فقد يحدث التكسير. في هذه المرحلة ، يمكن خلط كمية معينة من ألياف الأسبست في التراب الدياتومي لمنع ظهور التشققات.
أثناء عملية الطلاء المسبق ، يشكل التراب الدياتومي طبقة تربة بسمك 2 مم ، موحدة وثابتة وخالية من الشقوق وسفك قماش المرشح. يتم استخدام قيم السماكة هذه بشكل شائع وتعتمد على الخبرة. إذا كان معدل التدفق بطيئًا جدًا أثناء الطلاء المسبق ، فسوف تتشتت طبقة الطلاء الأولي وتكون رطبة وغير مستقرة. إذا كان معدل التدفق سريعًا جدًا ، سيزداد ضغط الطلاء المسبق وسيكون ضغط السائل المنقول أعلى. وبالتالي ، يتم تضييق نطاق ضغط العمل ، وتقليل وقت الترشيح ، وتتأثر القدرة الإنتاجية. لذلك ، بعد عملية الطلاء المسبق وبعد الانتهاء ، يجب تعديل الضغط إلى 0.5-1.5 كجم / سم 3 لتسهيل عملية الترشيح.
إذا كان من الضروري التعليق أثناء عملية الإنتاج ، فأغلق أولاً صمامات المخرج 5 و 6 ، ثم أغلق صمام المدخل 7 ، وأخيرًا أغلق المضخة 8. حتى يزداد الضغط داخل الحجرة. عندما تبدأ الآلة في العمل مرة أخرى ، من الضروري بدء تشغيل المضخة 8.ثم فتح صمام المدخل 7 ، وأخيراً فتح صمامي المخرج 5 و 6. لماذا يجب علينا الحفاظ على الضغط داخل الماكينة؟ والغرض من ذلك هو منع طبقة التراب الدياتومي المتصلة بقطعة قماش المرشح من السقوط. من ناحية أخرى ، إذا لم يتم الحفاظ على السائل والضغط في الماكينة ، في المرة التالية التي يبدأ فيها الجهاز في العمل. سيكون للمضخة معدل تدفق مرتفع وقوة تأثير كبيرة مما يؤدي إلى تكوير طبقة التربة الموجودة على قماش المرشح ، بحيث يصبح السائل المرشح معتمًا وواضحًا ، وفي هذه الحالة من الضروري إعادة التشغيل وفقًا لـ متطلبات عملية الاستخدام الأولى ، التي تؤثر على الإنتاج العادي.
